中英文对照-将CAD/CAM系统作为分布式环境的一

将CAD/CAM系统作为分布式环境的一
部分的一种新途径：企业网数据库
Z. Adamczyk*, D. Jon´czyk, K. Kociołek
金属切削学院, 37a, Wrocławska 街., 30-011 克拉科夫, 波兰

摘要：在不远的将来，新一代的CAD/CAM系统会被开发。其充分利用了创建一个虚拟的、多媒体式的基于因特网/企业网的CAD/CAM系统这种新的信息科技的优点。因而适合在一个分布式制造业的环境里进行远程开发。
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关键字：CAD/CAM；组件结构；网络应用软件；SME (制造工程师学会)
1、导言：
因特网、以及基于因特网的企业合作网的快速开发环境，都促进了在制造业水平上的交流，同时为这个过程增加有效性提供了可能，也减少了市场需求和波动造成的影响。根据用户的需求和喜好而定制个性化的产品也成为了可能。激烈的竞争和市场上新生的信息科技为现存的、在使用的CAD/CAM系统提供了一种能使其增强的新的方法。为了能充分利用网页上的交互程序的优势，对设计和开发CAD/CAM的方法时行改变就成了必需的了。这就是采取修改基于KSPOSN/WIN交互部分程序系统作为机械制造工具的方法的最基本的原因。
2、分布式制造业在将来会作为一个制造过程组织里的主导形式。
全球竞争势力希望有一个新的机械制造方法和信息交流机构来缩短对市场需求的反应时间。因特网的迅速发展和它在人类很多地区的传播引起了人们对在分布式制造过程中使用因特网的可能性的注意。很多相距很遥远的地区已经意识到了这一点。因特网作为全球网广泛传播，企业内部互联网作为一种支持在制造过程中执行新的体系的法人网，呼唤分布式制造业。这种有吸引力的方向是非常有前途的。它为制造方法机构在XX世纪末打开了改革开放的大门。另外，在全球通讯范围发展的趋势下，因特网环境下的必要的设计工具已经独立发展了，并且为在制造业环境中的应用作好了准备。那些CAD/CAM使用者在机械加工过程中面对大量的不同数据提出了执行分布式环境的观点，KSP-OSN/WIN系统的网上交互式数据库就是对这种观点的一种考验。在建立CAD/CAM数据库作为分布式环境的一部分时，因特网信息技术被证明是一种好用的有帮助的工具。因特网/企业内部互联网技术的现状要求KSP-OSN/WIN系统结构分解为按照COM标准创建的单独的、独立的结构。COM标准确保储存在公司服务点的构件的互用性。
CAD/CAM系统的有效开发需要科技数据库的访问权。科技数据库包括机械设备，切削工具，切削插入数据和选择切削条件指令。以传统的方法得到这些以目录工作台的方式呈现的数据很不方便，而且减少了CAD/CAM系统的开发效率。在这种情况下，甚至连高质量和高成本的CAD/CAM系统也将效率降低。CAD/CAM系统的成本越高，CAD/CAM系统的必要维护和开发方法越好。切削刀具制造商努力发展、开发工具数据信息系统和满意的CAD/CAM系统界面。有效的车间循环利用的刀具装置管理需要引介到CAM系统刀具的预存和现有刀具位置的控制功能，以及CAM系统在有效寿命期的任何时候的的开发特性。
技术环境的另外一个构成是切削参数选择指令。应用在机械加工过程中的切削参数经选择后，必须要能够确保尽可能高的生产力和机械加工过程中选择切削刀具的经济性，以及加工刀具的实用性。可靠地做好这些，切削参数选择的指令就可以应用了。为已经选择好的切削刀具和加工工件原料选择正确的切削参数以确保刀具在给定的加工环境和加工质量下的必要的刀具寿命。在加工制造的每一个阶段，部分参数很容易得到切削刀具厂商的使用权。不幸的是大多数人经常发出不完善的指令，所以在选择切削参数时，使用者必须有一点的工作经验。虽然指令只是在选择了最终的切削参数时支持系统使用者，但是使用者对切削参数的选择负有主要责任。一个错误的决定将导致加工效率低或者加工可靠度低
3、KSP-OSN/WIN系统作为一个低价CAM系统的简短介绍。
在Windows环境下，NC机床编程的交互式系统主要是为加工过程编程设计的。(i)CNC磨床和加工中心—KSPF/WIN; (ii)CNC车床—KSPT/WIN; (iii)2D刀具路径和3D模拟器。; (iv)后置处理；(v)切削刀具和加工数据库。
KSP-OSN/WIN系统的加工几何体是通过一系列的几何定义进行定义的。用这种方式进行外形定义能够经历一定的转换。
这种KSP-OSN/WIN系统能够引进AtuoCAD的外形定义。已经定义了工件几何体，KSP-OSN/WIN使用者可以进行工艺设计了：单一途径，固定周期，KSP语言习惯——导向成分。系统的可利用周期包括粗加工周期，精加工周期等。选择粗加工图标，就会弹出周期定义和输入参数对话框。在KSP-OSN/WIN系统中，参数设计是先进的设计技术。经证明它是有效的，尤其是在工艺组和3D加工中。加工几何体的尺寸可以是多样的，设计参数允许轻易改变这些尺寸，其形状也一样依赖于一系列的参数（图1）。
KSP-OSN/WIN系统广泛应用于中小型企业。由于新的有用的信息技术的发展，KSP-OSN/WIN系统带来了大量的经济收入。

图1  在KSPF/WIN.中使用基本3D操作进行3D加工


图2  在KSPF-IBD/WIN的数据库中介绍可利用刀具的HTML文档

图3 在KSPF-IBD/WIN中HTML文档的切削参数表
4、创建分布式技术环境的第一步---因特网数据库。
作为创建分布式技术环境的第一步，因特网数据库（IBD) KSPF-IBD/WIN，交互式NC设计系统，CNC磨床，加工中心和NC车床都得到了发展。KSPF-IBD/WIN也包括基于BAILDONIT机床和插入目录的计算机辅助加工参数选择模块。CNC磨床加工的KSPF-IBD/WIN数据库和CNC车床的KSPF-IBD/WIN系统是作为网上交互应用软件的范例建立的。网上交互应用软件的建立分三步进行：(i)一系列HTML文档的译码包括刀具和BAILDONIT目录插入的数据以及来自PAFANA目录的刀具数据，包括他们之间的超链接，超链接对访问文档结构的方式进行定义；(ii)执行在网上服务器上获取数据库；(iii)在KSPF/WIN系统和网上服务器数据库之间实行交流（图2-8）。

图4  在KSPF-IBD/WIN中HTML文档的插入参数表
数据在完成之后能够被传送到媒介平台上，媒介平台包括准备最后打印输出的数据。最后，插入的尺寸和度数能从下一个文档中选择。剩下的必要的机床装配零件可以附加到媒介平台。对于选择工具，IBD使用者能够按照刀具制造商的建议决定刀具参数指令。

图5  在KSPF-IBD/WIN中支持给定工件的切削参数选择的HTML文档

图6  在KSPF-IBD/WIN表面变化的插入指令和刀具选择
5、通过因特网途径创建分布式技术环境的优点。
环球网最重要的优点是为不同的软件和硬件平台创建应用程序。使用环球网服务器的应用程序能够对不同的平台可行，到现今为止，不同的工作平台是开发应用系统的基本局限性。环球网应用程序的另一个优点是能迅速集中地维持分布式应用软件。完善环球网服务器的安装对用户排除不兼容问题非常可行。在环球网服务器上对数据库远程开发形成了CAD/CAM系统的分布式环境。CAD/CAM系统是CNC车床，CNC磨床，加工中心交互NC设计数据库的一个范例。CAM网络系统和它的技术环境是一个开放的解决方案，因为它的构成必须与一般的目标模型标准相一致，并且能够互相协作。执行有效的CAM系统能够按照使用者的要求和用浏览器下载的贸易标准组成来成形加工。以工艺经验为基础，按照CAM系统要求的功能，构件的数量可以扩大。这种方法能够保证CAM系统的适应性。建筑系统的因特网技术能够在不同的操作系统下运行，例如：Windows系统, UNIX系统，缩小的Macintosh系统。环球网上的CAM网络系统的实用性排除了购买和开发固定性能的单机CAM系统。使用者能够从服务器上下载到适合CAM系统构成和配置的浏览器上。这种方法比标准的市场上应用的CAM系统有效。因为这种系统的性能能够适应NC编程的需要，并且在没有初期的投资下，当必要时系统能够承受指定的配置。在标准的CAM方案中，迅速的信息技术的发展通过必要的频繁浓缩来保持其现代水平。这意味着维持CAM系统的成本持续增长。


图7  在KSPF-IBD/WIN中介绍插入尺寸和BAILDONIT目录可利用度的文档

图8  在KSPF-IBD/WIN中介绍PAFANA目录中可利用的变化表面刀具类型的文档
6、结论
这篇文章里的研究表明用叫做“因特网工具”来为CAD系统建一个数据库是可能的，并且是一个很可信的途径。
    另外，数据库能被KSP-OSN/WIN自己创建和扩展是被请求的解决方法里的一个基本的优势。KSP-OSN/WIN的用户能够在网页上利用因特网和企业合作网彼此间进行交流，包括交换各自的数据库的内容以及传统的技术的开发过程。用IBD作为KSP-OSN/WIN系统的解决方案对于一个低成本的CAM系统如KSP-OSN/WIN是非常有意思的，因为依据了SME，他们利用因特网/企业网的网络优点，改进他们之间的合作和减少了CAD应用程序的成本。
而因特网/企业网的用户在商业行为上，对网络的利用又获得了一种新的可能。感谢因特网/企业网为更好的交流提供的支持，它使得在分布式企业里为以组为单位的工作提供了一种很宽广的可能性，并且开创了一种新的合作形式，流程以及数据交换。