我国耕作机械现状及发展趋势-中英文对照

我国耕作机械现状及发展趋势
农业机械化已成为农业现代化的重要标志。改革开放以来，我国农业机械化水平取得了突飞猛进的发展，但是耕作机械的研究开发，与国外相比仍然存在着较大的差距。因此，必须正视这种现状，努力发展我国的耕作机械。
一、 我国耕作机械行业现状
经过50年的发展，我国耕作机械行业已具有以下特点：
1、形成了有一定生产能力、布局较为合理的耕作机械制造行业。我国的耕作机械行业以原机械工业部归口的企业为主体。1999年，有企业59个，职工2。4万人，工业总产值15。86亿元。此外，黑龙江、新疆农垦系统也有一批生产耕作机械的企业，产品以满足垦区需要的大中型机具为主。耕作机械行业中的骨干企业分布在我国主要农业生产省、区。这些企业具有关键部件（犁铧、圆盘耙片、旋耕刀等）生产线，较为齐全的冷、热加工设备以及较为完善的质量保证体系，具有大批量生产耕作机械的能力。还有一批为数众多、遍布全国各地、产品以小型耕作机械为主的民营企业和个体企业。目前，我国耕作机械产品不仅可以满足国内需求，还跟随拖拉机出口东南亚、非洲、美洲等国家和地区。出口产品以中小型为主，并出口圆盘犁（耙）片等耕作机械零部件。
2、开发和生产了一大批以中小型为主、品种为齐全、适应农业技术发展的产品。80年代，我国耕作机械产品的品种就达500多种。90年代，为适应农业耕作技术的发展，先后开发了少耕深松、秸秆及根茬还田、铺膜播种联合作业机、机动水稻插秧机、水稻抛秧机等产品。现在的耕作机械产品可与国产2。2—117。6千瓦（3—160马力）拖拉机配套，能适应水田、山区、果园、保护地需要，满足小麦、水稻、玉米、棉花等作物耕作种杆机械化的需求。
3、科研和产品开发具有一定实力，已经形成了由科研及新产品开发队伍。不公可以设计与国产拖拉机配套的各种类型耕作机具，而且能够根据农业技术的发展，研制和开发适用的新产品。
二、我国耕作机械产品结构特点及存在的问题
1、大中型与小型机具并存，小型机具占主导地位。目前，我国微型耕整机、水田耕整机、手扶拖拉机配套农机具、18.4kW以下四轮拖拉机配套的小型耕整机具，在水田、山区以及北方广大农村的耕整地机械化中起着重要作用。驱动型耕作机械产品产量比较大且形成小行业的主要是旋耕机。20世纪80年代末的更新换代产品与老产品比较，具有作业质量好、生产效率高、能耗低和可靠性高等优点。旋耕机在南方水稻生产机械化应用中已占80％，在北方的水稻生产、蔬菜种植和旱地灭茬、整地中也广泛得到应用。
2、批量生产的产品中，传统机型仍占主导地位。据初步统计，铧式犁、圆盘耙、旋耕机、播种机等传统产品的产量约占耕作机具产量的80%以上。在1999年有关单位编制的耕作机具的产品目录中，以上四种产品机型分别占29。5%、15。4%、14。3%和17。5%。传统产品中，70年代开发的犁、耙、旋耕机、谷物播种机等系列产品，已成为主要机型。80年代新开发的一些产品，如液压翻转犁、液压宽幅耙、新系列旋耕机、新型谷物播种机、精量播种机等，形成了生产批量，在农业生产中发挥了重要作用。
3、联合作业机发展较快。联合作业机具因具有抢农时、省能耗、减少机具对土壤压实等优点，在国内得到了较快的发展。全国各地结合当地的农艺要求研制以旋耕机为主体的联合作业机(如浅旋耕条播机、少耕条播机及旋耕播种施肥机等)，已有60多种规格不同型号的产品，年产量在1.5万—2万台左右。
     国内采用驱动工作部件的联合作业机，多数是以旋耕机刀辊为主要工作部件，可实现旋耕、深松、起垄、灭茬等作业工序中的两个以上项目的联合作业。其产品有深松旋耕机、松旋起垄机、灭茬起垄机、碎土整地机等，多数产品动力在36.8kW以上。国内驱动式圆盘犁自20世纪80年代后期开始研制，现在也有较好的使用效果。
4、农业技术的发展促进了农具的开发与生产。为了适合北方地区推广的少耕深松耕作制度，开发了以齿杆为深松部件的深松机产品，并在一部分地区应用。为适应旱作节水农业的需要，开发了全方位的深松机并形成了系列产品。为了适应秸秆粉碎还田、根茬粉碎还田的农业生产需要，秸秆还田机、根茬粉碎还田机成为推广使用最快的产品之一。为了满足大棚、温室内耕整地作业的需要，一些小型耕整机具已经生产并且得到推广使用。
存在的问题：
    1、农业机械投入少。近年来，农机化为发展优质高效农业和实施农区工业化战略起到了应有的作用。但也必须看到，由于农机化本身长期投资效益低，加上历年来对农机化投资减少，使一些农业机械特别是一些大型农业机械的作用难以充分发挥，有的地方甚至出现了机具“一茬烂”的现象。
    2、耕作机械安全性能相对较差。据农机部门的统计，2003年湖南省耕整机事故达300多起，对农机操作人员的安全造成了严重的威胁。
    3、与国际先进水平相比，我国耕作机械产品仍存在着较大的差距。以旋耕机为例，在结构及运行性能方面：一是国产旋耕机尚未采用快速挂接器、短尺寸广角万向节传动轴、耕深和水平自控调节、快速换刀结构及宽幅工作部件液压折叠装置等改进作业效果和操作方便化的结构；二是可靠性较差，国产旋耕机平均无故障使用时间为370h左右，为国外先进水平的2/3；三是材料和制造工艺水平相对较低，我国农机行业低于国内一般机械工业的水平。
    4、农机与农艺未能很好地结合。农业机械作用的对象是农作物，其受自然条件、耕作制度、农艺的制约，农机科研人员只重“机”而忽略了“农”，在很大程度上耕整机械或其它农机具还不能很好地满足农艺和农业生产的要求。
三、发展趋势以及发展对策
发展趋势：   
    1、向自动化，智能化发展。我国农产品生产成本较国外高的主要原因是劳动力所占比例太高，机械成本占有比例较低。所以，如果我国农业生产若能大幅度提高机械化和自动化水平，必然可以提高农业生产率，达到降低农产品成本的目的。
    2、向边缘发展，拾遗补缺。在主要作物主要作业机械化基本满足生产需要以后，蔬菜、花卉、经济作物所需要的耕作机械，特殊要求的耕作机械将成为开发的重点。
     3、保护性耕作机械受到重视。保护性耕作具有保墒、保土、培肥地力的综合作用，是农业可持续发展的重要措施，我国计划10年内在“三北”大面积推广。免耕播种、秸秆根茬处理、表土加工及深松机械在未来10年内将有大的发展。
发展对策：
    1、坚持科技创新，不断提高耕作机械的整体水平。加快科技创新，既要引进和吸收国外最新农业技术和工程科技成果，又要因地制宜地形成具有中国特色的耕整机械及技术。
    2、促进农机与农艺相结合，走生态农业和可持续发展的道路。由于各地风土条件、作物种类、种植制度、栽培方法不同，应加强农业耕作制度、土壤耕作理论和耕作方式的研究，并进行系统的调查。在科学理论的指导下，在全国统一分区规划配套，走区域化道路，使农机与农艺能融会贯通，相相互补充，相互促进。
    3、建立健全科学的规章制度和保证措施。采取国家、集体、个人多渠道筹集资金的办法，依照谁经营、谁投资、谁受益的原则，保证动力及耕整机械的投入与更新，并建立更新与报废相互衔接的科学制度，避免农机具“一茬烂”的现象出现，使耕整机械的经营和使用走上良性循环之路。
    4、提高相关人员专业知识水平。农机科研人员应不断地更新自己的专业知识，掌握更多的新知识、新技术，用现代设计技术和方法去设计、研究耕整机械或其它农业机械，摆脱过去盲目追求理论、脱离实际的桎梏，改变过去农机“大而笨，粗而不精”的形象。