摘要:数控机床是应用数字控制原理，以数值数据的形式描述操作
命令，并按照规定的程序自动进行
工作过程的机床，其加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但又有其特点。本文在收集大
量机械加工工艺路线制定方案的基础上，结合几年来从事数控技术、数控机床编程与操作专业课理论教学
以及数控机床编程与操作实践活动中总结出的一些切身经验，提出针对目前国内高校教学实践活动中选用
的主流立式数控铣床和立式数控撞铣加工中心进行
数控加工拟定加工工艺的合理方案，并借助国产(:AD/
CAM软件，通过实例进行具体的加工工艺路线方案制定。
关键词:数控机床;数控加工;加工工艺;加工中心
随着人类工业文明的不断进步，制造业已成
为衡量国家经济和综合国力的重要指标。一方
面，它直接创造价值，成为社会财富的主要创造
者和国民经济收人的重要来源;另一方面，它为
国民经济各部门，包括国防和科学技术的进步及
发展提供先进的手段和装备。制造业的发达和先
进程度是国家工业化的象征。信息技术对传统机
械制造产业的渗透，使制造业犹如朝阳产业具有
广阔的发展天地。数控机床是应用数字控制〔’〕
原理，以数值数据的形式描述操作命令，并按照
规定的程序自动进行工作过程的机电一体化产
品，其技术范围覆盖
1)机械制造技术;(2)
信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技
术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)
软件技术等领域。数控机床加工零件的工作过程
分为以下几个步骤实现
1)分析被加工零件的
图样，制定相应的数控加工工艺方案;(2)根据
规定的代码和程序格式，编写数控加工程序代
码;(3)将数控加工程序代码指令输人机床数控
装置;(4)数控装置对数控加工程序代码进行编
译、数值计算、插补计算和速度处理;(5)根据
信息处理的结果，数控装置向机床各个坐标轴对
应的进给伺服机构和辅助控制装置发出控制信
号，驱动机床的各个运动部件，并完成所需要的
辅助动作;(6)数控机床加工出合格的零件。与
传统的机械加工相比，数控加工具有下列特点:
(1)柔性强;(2)加工效率高;(3)产品精度
高，质量稳定;(4)加工能力强;(5)降低劳动
强度，改善劳动条件。
由于数控加工是在预先编制好的加工程序的
控制下自动进行，所以对加工程序的正确性和合
理性要求极高，不能有丝毫的差错。因此，无论
是手工编程还是自动编程，数控编程前的工艺处
理是一项十分重要的工作。本文将结合实例具体
分析数控加工工艺方案的制定。
1数控加工工艺
设计的内容
1.1数控加工工艺特点
数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从
总体上说是一致的，但又有其特点:数控加工的
工序内容比普通加工的工序内容复杂;数控机床
工艺规程的编制比普通机床工艺规程的编制复
杂，在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，
如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路
线的确定等问题，在编制数控加工工艺时都需认
真考虑。一般来说，数控加工中的工艺处理主要
包括:数控加工的合理性分析、零件的工艺性分
析、零件工艺过程的制定、零件加工工艺路线的
确定、零件安装和夹紧方法的确定、选择刀具和
切削用量等。
